یک براکت فلزی سفارشی که دارای مناطق دقیق ماشینکاری CNC در چندین مکان است
در Hy Metals ، ما به خود افتخار می کنیم14 سال تجربهو تعهد به ارائه بالاترین کیفیتساخت سفارشیراه حل ها تخصص ما نهفته استورق فلزی دقیقساختگیوتماشینکاری CNC، و ما متعهد هستیم تا محصولات بهترین کلاس را که مشخصات دقیق آنها را برآورده می کنند ، به مشتریان خود ارائه دهیم.
یک پروژه اخیر که نشان دهنده توانایی های ما است شامل تولید استقطعات فلزی سفارشیساخته شده از AL5052 برایبراکت های اتومبیلبشر این براکت ها قبل از نیاز به ماشینکاری دقیق در چهار حوزه خاص برای تشکیل محافل پله ای ، تحت یک سری فرآیندهای از جمله برش لیزر ، خم و پرچین قرار می گیرند. این پردازش برای تطبیق اجزای الکترونیکی با مرحله بعدی مونتاژ بسیار مهم است.
چالش حفظ تحمل ماشینکاری پس از خم شدن یک مشکل شایع در صنعت ورق فلز است. بر خلاف ماشینکاری CNC ، تحمل قطعات ورق فلزی خیلی محکم نیست و پس از خم شدن ، ایمن کردن قسمت برای قرار دادن دقیق آن دشوار است. با این حال ، در HY Metals ، ما تخصص و فناوری برای غلبه بر این چالش ها و دستیابی به نتایج برتر داریم.
تأمین قطعات ورق های فلزی در دستگاه های CNC می تواند چالش برانگیز باشد ، اما تکنیک ها و ملاحظات مختلفی وجود دارد که می تواند به اطمینان از تحمل ماشینکاری محکم کمک کند.
1. آن را به درستی ببندید: برای نگه داشتن از گیره ، ویزیت یا وسایل سفارشی استفاده کنیدقطعات فلزیایمن در جای خود هنگام طراحی فیکسچر ، ضخامت ، شکل و تغییر شکل بالقوه در هنگام پردازش را در نظر بگیرید.
2. فک های نرم:در صورت استفاده از ویز ، از آرواره های نرم استفاده کنید تا از آسیب یا تغییر شکل ورق فلز جلوگیری کنید. فک های نرم را می توان برای مطابقت با کانتورهای قسمت ، پشتیبانی بهتر و به حداقل رساندن لرزش ماشینکاری کرد.
3. ساختارهای پشتیبانی:برای قطعات ورق های بزرگتر یا پیچیده تر ، استفاده از ساختارهای پشتیبانی یا وسایل اضافی را در نظر بگیرید تا انحراف در هنگام ماشینکاری به حداقل برسد.
4. نقاط مرجع:برای اطمینان از موقعیت یابی مداوم و تراز در حین پردازش ، نقاط مرجع روشن را روی قطعات فلزی ایجاد کنید. این برای حفظ تحمل های محکم بسیار مهم است.
5. استراتژی بستن:یک استراتژی بستن را ایجاد کنید که به طور مساوی نیروی بستن را بر روی قسمت توزیع کند تا تغییر شکل به حداقل برسد. برای جلوگیری از تداخل در ابزارهای برش ، از گیره های کم و یا گیره های لبه استفاده کنید.
6. بهینه سازی مسیر ابزار:از نرم افزار CAM برای تولید مسیرهای ابزاری استفاده کنید که لرزش و انحراف ابزار را به حداقل می رساند ، به خصوص هنگام ماشینکاری قطعات فلزی نازک یا ظریف.
7. بازرسی و بازخورد:اجرای یک فرآیند بازرسی قوی برای تأیید صحت ویژگی های ماشینکاری. از بازخورد نتایج بازرسی برای تصحیح وسایل و استراتژی های ماشینکاری برای تولید آینده استفاده کنید.
با پرداختن به این مسائل ، تولید کنندگان می توانند دقت و قوام را بهبود بخشندماشینکاری CNC قطعات فلزی، در نهایت تضمینتحمل های تنگ حاصل می شود
با تیمی بیش از 350 کارمند آموزش دیده و امکانات پیشرفته مجهز به بیش از 500 دستگاه، ما قادر به اداره پروژه هایی با هر اندازه هستیم. چه این یک نمونه اولیه واحد باشد یا یک سری تولید هزاران نفر ، ما متعهد هستیم که با بالاترین کیفیت قطعات را به صنایع مختلف ارائه دهیم.
تعهد ما به تعالی و توجه به جزئیات در اجرای موفقیت آمیز پروژه براکت اتومبیل شما نشان داده شده است. با وجود پیچیدگی فرآیند پس از خم شدن ، ما اطمینان می دهیم که براکت های فلزی به پایان رسیده بالاترین استانداردهای دقت و کیفیت را رعایت می کنند.
هنگامی که فلزات HY را برای نیازهای تولید سفارشی خود انتخاب می کنید ، می توانید انتظار داشته باشید:
1. ساخت دقیق ورق فلز و تخصص ماشینکاری CNC
2. تیم اختصاصی متعهد به ارائه محصولات با کیفیت
3. امکان رسیدگی به پروژه ها به هر اندازه ، از نمونه سازی تا تولید انبوه
4. توجه به جزئیات و فداکاری در رعایت مشخصات دقیق خود
آیا شما نیاز داریدقطعات فلزی دقیق, نمونه های اولیه ورق فلزی, ماشینکاری دقیق or راه حل های ساخت سفارشی, Hy Metals شریک قابل اعتماد شماستبشر امروز برای بحث در مورد نیازهای پروژه خود با ما تماس بگیرید و تفاوت تخصص و فداکاری ما در ارائه نتایج استثنایی را تجربه کنید.
