یک براکت ورق فلزی سفارشی که دارای مناطق ماشینکاری CNC دقیق در چندین مکان است

در HY Metals، ما به خود افتخار می کنیم14 سال سابقهو تعهد به ارائه بالاترین کیفیتساخت سفارشیراه حل ها تخصص ما در این استورق فلزی دقیقساختوماشینکاری CNC، و ما متعهد هستیم که بهترین محصولات در کلاس خود را به مشتریان خود ارائه دهیم که مشخصات دقیق آنها را برآورده می کند.

یک پروژه اخیر که توانایی های ما را نشان می دهد شامل تولید استقطعات ورق فلزی سفارشیساخته شده از Al5052 برایبراکت های خودرو. براکت ها قبل از نیاز به ماشینکاری دقیق در چهار ناحیه خاص برای تشکیل دایره های پلکانی، تحت یک سری فرآیندها از جمله برش لیزری، خمش و پرچ کردن قرار می گیرند. این پردازش برای تطبیق قطعات الکترونیکی با مرحله بعدی مونتاژ بسیار مهم است.

چالش حفظ تلرانس ماشینکاری پس از خمش یک مشکل رایج در صنعت ورق فلز است. بر خلاف ماشینکاری CNC، تلرانس قطعات ورق فلزی خیلی محکم نیست و پس از خم شدن، محکم کردن قطعه به دستگاه CNC برای موقعیت دقیق دشوار است. با این حال، در HY Metals، ما تخصص و فناوری لازم برای غلبه بر این چالش‌ها و دستیابی به نتایج برتر را داریم.

محکم کردن قطعات ورق فلزی در ماشین‌های CNC می‌تواند چالش برانگیز باشد، اما چندین تکنیک و ملاحظات وجود دارد که می‌تواند به اطمینان از تحمل ماشین‌کاری سخت کمک کند.

 1. آن را به درستی ببندید: برای نگه داشتن از گیره، گیره یا وسایل سفارشی استفاده کنیدقطعات ورق فلزیبه طور ایمن در جای خود هنگام طراحی یک فیکسچر، ضخامت، شکل و تغییر شکل احتمالی ماده در طول پردازش را در نظر بگیرید.

  2. آرواره های نرم:اگر از گیره استفاده می کنید، برای جلوگیری از آسیب یا تغییر شکل ورق فلز، از فک های نرم استفاده کنید. فک های نرم را می توان به گونه ای تراشید که با خطوط قطعه مطابقت داشته باشد، پشتیبانی بهتری ارائه می دهد و لرزش را به حداقل می رساند.

  3. ساختارهای پشتیبانی:برای قطعات ورق فلزی بزرگتر یا پیچیده تر، از سازه های نگهدارنده یا وسایل اضافی برای به حداقل رساندن انحراف در حین ماشینکاری استفاده کنید.

  4. نقاط مرجع:برای اطمینان از موقعیت و تراز ثابت در حین پردازش، نقاط مرجع واضحی را روی قطعات ورق فلزی ایجاد کنید. این برای حفظ تلورانس های محکم بسیار مهم است.

  5. استراتژی بستن:یک استراتژی بستن ایجاد کنید که به طور مساوی نیروی گیره را بر روی قطعه توزیع کند تا تغییر شکل را به حداقل برساند. برای جلوگیری از تداخل با ابزارهای برش، از گیره های با مشخصات پایین یا گیره های لبه ای استفاده کنید.

  6. بهینه سازی مسیر ابزار:از نرم افزار CAM برای ایجاد مسیرهای ابزار استفاده کنید که لرزش و انحراف ابزار را به حداقل می رساند، به خصوص هنگام ماشینکاری قطعات ورق فلزی نازک یا ظریف.

 7. بازرسی و بازخورد:اجرای یک فرآیند بازرسی قوی برای تأیید صحت ویژگی های ماشین کاری. از بازخورد نتایج بازرسی برای اصلاح تجهیزات و استراتژی‌های ماشینکاری برای تولیدات آتی استفاده کنید.

با پرداختن به این مسائل، تولیدکنندگان می توانند دقت و سازگاری را بهبود بخشندماشینکاری CNC قطعات ورق فلزی، در نهایت تضمین می کندتحمل های تنگ حاصل می شوند.

با تیمی متشکل از 350 کارمند آموزش دیده و امکانات پیشرفته مجهز به بیش از 500 دستگاه، ما قادر به انجام پروژه ها در هر اندازه ای هستیم. چه یک نمونه اولیه باشد و چه هزاران تولید سری، ما متعهد به ارائه بالاترین کیفیت قطعات به صنایع مختلف هستیم.

تعهد ما به برتری و توجه به جزئیات در اجرای موفقیت آمیز پروژه براکت ماشین شما نشان داده شده است. با وجود پیچیدگی فرآیند پس از خم شدن، ما اطمینان حاصل می کنیم که براکت های ورق فلزی تمام شده با بالاترین استانداردهای دقت و کیفیت مطابقت دارند.

 هنگامی که HY Metals را برای نیازهای تولید سفارشی خود انتخاب می کنید، می توانید انتظار داشته باشید:

1. ساخت ورق فلزی دقیق و تخصص ماشینکاری CNC

2. تیم اختصاصی متعهد به ارائه محصولات با کیفیت

3. توانایی انجام پروژه ها در هر اندازه، از نمونه سازی تا تولید انبوه

4. توجه به جزئیات و تعهد به رعایت مشخصات دقیق شما

این که آیا شما نیاز داریدقطعات ورق فلزی دقیق, نمونه های اولیه ورق فلزی, ماشینکاری دقیق or راه حل های ساخت سفارشی, HY Metals شریک مورد اعتماد شما است. امروز با ما تماس بگیرید تا در مورد نیازهای پروژه خود صحبت کنید و تفاوت تخصص و تعهد ما در ارائه نتایج استثنایی را تجربه کنید.