یک براکت فلزی سفارشی با ماشینکاری CNC دقیق در چندین مکان

در HY Metals، ما به خودمان افتخار می‌کنیم.۱۴ سال سابقهو تعهد به ارائه بالاترین کیفیتتولید سفارشیتخصص ما در ... نهفته استورق فلز دقیقساخت و سازوماشینکاری CNCو ما متعهد هستیم که به مشتریان خود بهترین محصولات را که دقیقاً مطابق با مشخصات آنها هستند، ارائه دهیم.

یک پروژه اخیر که قابلیت‌های ما را نشان می‌دهد، شامل تولیدقطعات فلزی ورق سفارشیساخته شده از Al5052 برایبراکت های خودروبراکت‌ها قبل از اینکه نیاز به ماشینکاری دقیق در چهار ناحیه خاص برای تشکیل دایره‌های پله‌ای داشته باشند، تحت مجموعه‌ای از فرآیندها از جمله برش لیزری، خم شدن و پرچ کاری قرار می‌گیرند. این پردازش برای تطبیق قطعات الکترونیکی با مرحله بعدی مونتاژ بسیار مهم است.

چالش حفظ تلرانس‌های ماشینکاری پس از خمکاری، یک مشکل رایج در صنعت ورق‌کاری است. برخلاف ماشینکاری CNC، تلرانس‌های قطعات ورق‌کاری خیلی محکم نیستند و پس از خمکاری، محکم کردن قطعه به دستگاه CNC برای قرارگیری دقیق دشوار است. با این حال، در HY Metals، ما تخصص و فناوری لازم برای غلبه بر این چالش‌ها و دستیابی به نتایج برتر را داریم.

محکم کردن قطعات ورق فلزی در دستگاه‌های CNC می‌تواند چالش برانگیز باشد، اما تکنیک‌ها و ملاحظات متعددی وجود دارد که می‌تواند به تضمین تلرانس‌های ماشینکاری دقیق کمک کند.

 ۱. آن را به درستی ببندیدبرای نگه داشتن از گیره، گیره یا وسایل سفارشی استفاده کنیدقطعات ورق فلزیهنگام طراحی یک وسیله، ضخامت، شکل و تغییر شکل احتمالی ماده را در طول پردازش در نظر بگیرید.

  ۲. فک نرم:اگر از گیره استفاده می‌کنید، برای جلوگیری از آسیب یا تغییر شکل ورق فلزی، استفاده از فک‌های نرم را در نظر بگیرید. فک‌های نرم را می‌توان طوری ماشین‌کاری کرد که با خطوط بیرونی قطعه مطابقت داشته باشند و پشتیبانی بهتری ارائه دهند و لرزش را به حداقل برسانند.

  ۳. سازه‌های نگهدارنده:برای قطعات ورق فلزی بزرگتر یا پیچیده‌تر، استفاده از سازه‌های نگهدارنده یا فیکسچرهای اضافی را برای به حداقل رساندن انحراف در حین ماشینکاری در نظر بگیرید.

  ۴. نقاط مرجع:نقاط مرجع واضحی را روی قطعات ورق فلزی تعیین کنید تا از موقعیت‌یابی و ترازبندی ثابت در حین پردازش اطمینان حاصل شود. این امر برای حفظ تلرانس‌های دقیق بسیار مهم است.

  ۵. استراتژی بستن:یک استراتژی گیره‌بندی ایجاد کنید که نیروی گیره‌بندی را به طور یکنواخت روی قطعه توزیع کند تا تغییر شکل به حداقل برسد. برای جلوگیری از تداخل با ابزارهای برش، استفاده از گیره‌های کم‌مقطع یا گیره‌های لبه‌دار را در نظر بگیرید.

  ۶. بهینه‌سازی مسیر ابزار:از نرم‌افزار CAM برای ایجاد مسیرهای ابزاری استفاده کنید که لرزش و انحراف ابزار را به حداقل می‌رساند، به خصوص هنگام ماشینکاری قطعات نازک یا ظریف ورق فلزی.

 ۷. بازرسی و بازخورد:یک فرآیند بازرسی قوی برای تأیید صحت ویژگی‌های ماشینکاری پیاده‌سازی کنید. از بازخورد نتایج بازرسی برای اصلاح فیکسچرها و استراتژی‌های ماشینکاری برای تولیدات آینده استفاده کنید.

با پرداختن به این مسائل، تولیدکنندگان می‌توانند دقت و ثبات [محصولات] را بهبود بخشند.ماشینکاری CNC قطعات ورق فلزیدر نهایت تضمین می‌کندتلرانس‌های تنگ محقق می‌شوند.

با تیمی متشکل از بیش از ۳۵۰ کارمند آموزش‌دیده و امکانات پیشرفته مجهز به بیش از ۵۰۰ دستگاهما قادر به انجام پروژه‌هایی با هر اندازه‌ای هستیم. چه یک نمونه اولیه باشد و چه تولید انبوه هزاران قطعه، ما متعهد به ارائه قطعات با بالاترین کیفیت به صنایع مختلف هستیم.

تعهد ما به تعالی و توجه به جزئیات، در اجرای موفقیت‌آمیز پروژه براکت خودرو شما نشان داده شده است. علیرغم پیچیدگی فرآیند پس از خمکاری، ما تضمین می‌کنیم که براکت‌های ورق فلزی نهایی، بالاترین استانداردهای دقت و کیفیت را رعایت می‌کنند.

 وقتی HY Metals را برای نیازهای تولید سفارشی خود انتخاب می‌کنید، می‌توانید انتظار موارد زیر را داشته باشید:

۱. تولید ورق‌های فلزی دقیق و تخصص در ماشینکاری CNC

۲. تیم اختصاصی متعهد به ارائه محصولات با کیفیت

۳. توانایی انجام پروژه‌هایی با هر اندازه، از نمونه‌سازی اولیه تا تولید انبوه

۴. توجه به جزئیات و تعهد به برآورده کردن دقیق مشخصات شما

اینکه آیا شما نیاز داریدقطعات ورق فلزی دقیق, نمونه‌های اولیه ورق فلزی, ماشینکاری دقیق or راهکارهای تولید سفارشی, HY Metals شریک قابل اعتماد شما استهمین امروز با ما تماس بگیرید تا در مورد نیازهای پروژه خود صحبت کنید و تفاوتی را که تخصص و تعهد ما در ارائه نتایج استثنایی ایجاد می‌کند، تجربه کنید.