قطعات تیتانیومی ماشینکاری شده با CNC با دقت سفارشی و با قابلیت چرخش شات

مشکلات درسی ان سیماشینکاری و آنودایز قطعات آلیاژ تیتانیوم

 ماشینکاری CNCآلیاژهای تیتانیوم به دلیل خواص ذاتی این ماده، مجموعه‌ای منحصر به فرد از چالش‌ها را ارائه می‌دهند. تیتانیوم به دلیل نسبت بالای استحکام به وزن، مقاومت در برابر خوردگی و زیست سازگاری شناخته شده است و آن را به انتخابی محبوب برای کاربردهای هوافضا، پزشکی و خودرو تبدیل کرده است. با این حال، همین ویژگی‌ها فرآیند ماشینکاری را نیز پیچیده می‌کنند.

 چالش‌های پردازش

۱. فرسایش ابزار:آلیاژهای تیتانیوم به عنوان ساینده شناخته می‌شوند و باعث می‌شوندسایش سریع ابزاراستحکام بالای تیتانیوم به این معنی است که ابزارهای برش باید از مواد پیشرفته‌ای مانند کاربیدها یا سرامیک‌ها ساخته شوند تا بتوانند در برابر تنش‌های وارده مقاومت کنند. حتی با استفاده از این مواد، عمر ابزار می‌تواند به طور قابل توجهی کوتاه‌تر از ماشینکاری فلزات نرم‌تر باشد.

 ۲. گرما:تیتانیوم رسانایی حرارتی پایینی دارد، به این معنی که گرمای تولید شده در طول پردازش به سرعت از بین نمی‌رود. این امر باعث تغییر شکل حرارتی قطعه کار و ابزار برش می‌شود که منجر به پرداخت سطح ضعیف و عدم دقت ابعادی می‌شود. استراتژی‌های خنک‌کننده مؤثر، مانند استفاده از سیستم‌های خنک‌کننده فشار بالا، برای کاهش این مشکل بسیار مهم هستند.

 ۳. تشکیل تراشه:نحوه تشکیل براده‌های تیتانیوم در حین ماشینکاری نیز می‌تواند مشکلاتی ایجاد کند. برخلاف فلزات نرم‌تر که براده‌های پیوسته تولید می‌کنند، تیتانیوم معمولاً براده‌های کوتاه و ظریفی تولید می‌کند که می‌توانند با ابزار یا قطعه کار گره بخورند و فرآیند ماشینکاری را پیچیده‌تر کنند.

۴. پارامترهای ماشینکاری:انتخاب سرعت برش، نرخ پیشروی و عمق برش صحیح بسیار مهم است. پارامترهایی که بیش از حد تهاجمی هستند می‌توانند منجر به خرابی ابزار شوند، در حالی که تنظیمات بیش از حد محافظه‌کارانه می‌توانند منجر به ماشینکاری ناکارآمد و افزایش زمان تولید شوند. یافتن بهترین تعادل نیاز به تجربه و آزمایش گسترده دارد.

۵. نگه داشتن قطعه کار:تیتانیوم مدول الاستیسیته پایینی دارد، به این معنی که تحت فشار تغییر شکل می‌دهد و نگه داشتن قطعه کار را به یک چالش تبدیل می‌کند. اغلب برای اطمینان از پایداری قطعات در حین ماشینکاری، به فیکسچرها و روش‌های گیره‌بندی تخصصی نیاز است که می‌تواند پیچیدگی و هزینه فرآیند را افزایش دهد.

 چالش آنودایزینگ

پس از اتمام ماشینکاری CNC، آنودایز کردن آلیاژ تیتانیوم فرآیند تولید را پیچیده‌تر می‌کند.آنودایزینگیک فرآیند الکتروشیمیایی است که مقاومت در برابر خوردگی را افزایش می‌دهد و ظاهری زیبا به آن می‌بخشد. با این حال، آندایز کردن تیتانیوم با مجموعه‌ای از مشکلات خاص خود همراه است.

۱. آماده‌سازی سطح:سطح تیتانیوم باید قبل از آندایزینگ به دقت آماده شود. هرگونه آلودگی، مانند روغن یا بقایای فرآوری، می‌تواند باعث چسبندگی ضعیف لایه آندایز شده شود. این امر اغلب نیاز به فرآیندهای تمیزکاری اضافی، مانند تمیزکاری اولتراسونیک یا اچینگ شیمیایی دارد که زمان و هزینه تولید را افزایش می‌دهد.

 ۲. کنترل فرآیند آندایزینگ:فرآیند آندایزینگ تیتانیوم به پارامترهای مختلفی از جمله ولتاژ، دما و ترکیب الکترولیت حساس است. دستیابی به یک لایه آندایز شده یکنواخت نیاز به کنترل دقیق این متغیرها دارد. تغییرات می‌تواند منجر به رنگ و ضخامت ناهمگون شود که در کاربردهای با دقت بالا غیرقابل قبول است.

۳. ثبات رنگ:تیتانیوم آنودایز شده می‌تواند بسته به ضخامت لایه آنودایز شده، طیف وسیعی از رنگ‌ها را تولید کند. با این حال، دستیابی به رنگ ثابت در چندین قسمت می‌تواند به دلیل تغییرات در پرداخت سطح و ضخامت، چالش برانگیز باشد. این ناهماهنگی می‌تواند برای کاربردهایی که یکنواختی زیبایی‌شناسی بسیار مهم است، مشکل‌ساز باشد.

 ۴. عملیات پس از آنودایزینگ:پس از آندایزینگ، ممکن است برای بهبود عملکرد لایه آندایز شده، عملیات تکمیلی دیگری مورد نیاز باشد. این عملیات ممکن است شامل فرآیندهای آب‌بندی باشد که می‌تواند گردش کار را پیچیده‌تر کرده و زمان تولید را افزایش دهد.

در نتیجه،

ماشینکاری CNC و آنودایزینگ متعاقب آلیاژهای تیتانیوم، فرآیندهای پیچیده‌ای هستند که نیاز به دانش، تجهیزات و فناوری تخصصی دارند. چالش‌های مربوط به ماشینکاری، مانند سایش ابزار، تولید گرما و تشکیل براده، همراه با پیچیدگی‌های آنودایزینگ، بر نیاز به برنامه‌ریزی و اجرای دقیق تأکید می‌کنند. از آنجایی که تقاضا برای قطعات تیتانیومی با کارایی بالا در صنایع مختلف همچنان رو به افزایش است، غلبه بر این مشکلات برای تولیدکنندگانی که قصد دارند استانداردهای سختگیرانه کیفیت و عملکرد را رعایت کنند، بسیار مهم است.

HY Metals متخصص ماشینکاری CNC با بیش از 14 سال سابقه است، ما قطعات تیتانیوم زیادی را با دقت بالا و کیفیت خوب ماشینکاری کردیم.

در اینجا برخی از تازه واردان آمده استقطعات تیتانیومی ماشینکاری شده با CNCساخته شده توسط HY Metals.

HY فلزاتفراهم کردنیک مرحله ایخدمات تولید سفارشی از جملهساخت ورق فلزی وماشینکاری CNC، ۱۴ سال سابقه و۸ ملک کاملاً متعلق به همه.

عالیکیفیتکنترل،کوتاهچرخش،عالیارتباطات.

درخواست استعلام (RFQ) خود را بانقشه‌های دقیقامروز. ما در اسرع وقت برای شما قیمت گذاری خواهیم کرد.

وی چت:na09260838

بگویید:‎+86 15815874097‎

ایمیل:susanx@hymetalproducts.com