خمش دقیق ورق فلز

خمش ورق فلزی یک فرآیند تولید رایج است که برای ایجاد انواع اجزا و محصولات استفاده می شود. این فرآیند شامل تغییر شکل یک ورق فلز با اعمال نیرو به آن، معمولاً با استفاده از پرس بریک یا دستگاه مشابه است. در زیر یک نمای کلی از فرآیند خمش ورق فلز ارائه شده است:

 1. انتخاب مواد: اولین قدم درخم شدن ورق فلزفرآیند انتخاب مواد مناسب است. متداول ترین مواد مورد استفاده برای خمش ورق فلز عبارتند از فولاد، آلومینیوم و فولاد ضد زنگ. ضخامت ورق فلزی نیز عامل کلیدی در تعیین فرآیند خمش خواهد بود. ما در HY Metals از موادی استفاده می کنیم که توسط مشتریان مشخص شده است.

2. انتخاب ابزار:مرحله بعدی انتخاب ابزار مناسب برای عملیات خمشی است. انتخاب ابزار به مواد، ضخامت و پیچیدگی خم بستگی دارد.

انتخاب ابزار خمشی مناسب برای دستیابی به خم های دقیق و با کیفیت بالا در طول فرآیند خمش ورق فلزی بسیار مهم است. در اینجا چند نکته کلیدی در انتخاب ابزار خمشی وجود دارد:

2.1 نوع و ضخامت مواد:نوع مواد و ضخامت صفحه بر انتخاب ابزار خمشی تأثیر می گذارد. مواد سخت‌تر مانند فولاد ضد زنگ ممکن است به ابزارهای محکم‌تری نیاز داشته باشند، در حالی که مواد نرم‌تر مانند آلومینیوم ممکن است به ملاحظات مختلف ابزارسازی نیاز داشته باشند. مواد ضخیم‌تر ممکن است به ابزارهای محکم‌تری برای مقاومت در برابر نیروهای خمشی نیاز داشته باشند.

 2.2 زاویه خم و شعاع:زاویه خم و شعاع مورد نیاز تعیین کننده نوع ابزار مورد نیاز خواهد بود. برای دستیابی به زوایای خمش و شعاع های خاص از ترکیب های قالب و پانچ استفاده می شود. برای انحناهای محکم، ممکن است به مشت‌ها و قالب‌های باریک‌تر نیاز باشد، در حالی که شعاع‌های بزرگ‌تر به تنظیمات ابزار متفاوتی نیاز دارند.

2.3 سازگاری با ابزار:مطمئن شوید که ابزار خمشی که انتخاب می کنید با پرس بریک یا دستگاه خم کن مورد استفاده سازگار است. ابزارها باید اندازه و نوع مناسبی برای دستگاه خاص داشته باشند تا از عملکرد و ایمنی مناسب اطمینان حاصل شود.

2.4 مواد ابزار:مواد ابزار خمشی را در نظر بگیرید. ابزارهای سخت شده و زمینی اغلب برای خمش دقیق و مقاومت در برابر نیروهای درگیر در فرآیند استفاده می شوند. مواد ابزار ممکن است شامل فولاد ابزار، کاربید یا سایر آلیاژهای سخت شده باشد.

 2.5 الزامات ویژه:اگر قسمتی که خم می شود دارای ویژگی های خاصی مانند فلنج، فر یا افست باشد، ممکن است برای دستیابی دقیق به این ویژگی ها به ابزار خاصی نیاز باشد.

 2.6 نگهداری و طول عمر قالب:الزامات نگهداری و طول عمر آن را در نظر بگیریدقالب خمشی. ابزارهای باکیفیت به احتمال زیاد دوام بیشتری خواهند داشت و با دفعات کمتری جایگزین می شوند و زمان خرابی و هزینه ها را کاهش می دهند.

2.7 ابزارهای سفارشی:برای الزامات خمشی منحصر به فرد یا پیچیده، ممکن است به ابزار سفارشی نیاز باشد. ابزارهای سفارشی را می توان برای رفع نیازهای خمشی خاص طراحی و تولید کرد.

هنگام انتخاب یک ابزار خمشی، مهم است که با یک تامین کننده یا سازنده ابزار با تجربه مشورت کنید تا مطمئن شوید که ابزار انتخاب شده برای کاربرد و ماشین خمش خاص مناسب است. علاوه بر این، در نظر گرفتن عواملی مانند هزینه ابزار، زمان سرب و پشتیبانی تامین کننده می تواند به تصمیم گیری آگاهانه کمک کند.

3. راه اندازی: پس از انتخاب مواد و قالب، تنظیم پرس بریک بسیار مهم است. این شامل تنظیم بک گاج، بستن ورق فلزی در جای خود، و تنظیم پارامترهای صحیح روی ترمز فشاری مانند زاویه خم و طول خم می شود.

4. فرآیند خم شدن:پس از اتمام نصب، فرآیند خم شدن می تواند آغاز شود. پرس بریک به ورق فلزی نیرو وارد می کند و باعث تغییر شکل و خم شدن آن تا زاویه مورد نظر می شود. اپراتور باید به دقت فرآیند را کنترل کند تا از زاویه خمش صحیح اطمینان حاصل کند و از هرگونه نقص یا آسیب مادی جلوگیری کند.

5. کنترل کیفیت:پس از اتمام فرآیند خم شدن، صحت و کیفیت صفحه فلزی خم شده را بررسی کنید. این ممکن است شامل استفاده از ابزارهای اندازه گیری برای تأیید زوایای خم و ابعاد، و همچنین بازرسی بصری برای هر گونه نقص یا نقص باشد.

6. عملیات پس از خمش:بسته به نیازهای خاص قطعه، عملیات اضافی مانند برش، پانچ یا جوش ممکن است پس از فرآیند خمش انجام شود.

به طور کلی،خم شدن ورق فلزیک فرآیند اساسی در ساخت فلز است و برای ایجاد انواع محصولات، از براکت های ساده گرفته تا محفظه های پیچیده و اجزای ساختاری استفاده می شود. این فرآیند مستلزم توجه دقیق به انتخاب مواد، ابزار، تنظیم و کنترل کیفیت برای اطمینان از خمیدگی های دقیق و با کیفیت است.