خمش ورق دقیق

خم شدن ورق فلزی یک فرآیند تولید متداول است که برای ایجاد انواع قطعات و محصولات استفاده می شود. این فرآیند شامل تغییر شکل یک ورق فلز با استفاده از نیرو ، معمولاً با استفاده از ترمز پرس یا دستگاه مشابه است. در زیر مروری بر فرآیند خم شدن ورق فلز است:

 1. انتخاب مواد: اولین قدم درخمیر فلزیفرآیند انتخاب مواد مناسب است. متداول ترین مواد مورد استفاده برای خم شدن ورق فلز شامل فولاد ، آلومینیوم و فولاد ضد زنگ است. ضخامت ورق فلزی نیز یک عامل اصلی در تعیین روند خمش خواهد بود. در HY Metals ، ما از مواد مشخص شده توسط مشتریان استفاده می کنیم.

2. انتخاب ابزار:مرحله بعدی انتخاب ابزار مناسب برای عملکرد خمش است. انتخاب ابزار به مواد ، ضخامت و پیچیدگی خم بستگی دارد.

انتخاب ابزار خمش مناسب برای دستیابی به خم های دقیق و با کیفیت بالا در طی فرآیند خم شدن ورق فلز بسیار مهم است. در اینجا برخی از ملاحظات کلیدی هنگام انتخاب ابزار خمش آورده شده است:

2.1 نوع و ضخامت مواد:نوع و ضخامت مواد صفحه بر انتخاب ابزارهای خمشی تأثیر می گذارد. مواد سخت تر مانند فولاد ضد زنگ ممکن است به ابزارهای محکم تر احتیاج داشته باشند ، در حالی که مواد نرم تر مانند آلومینیوم ممکن است به ملاحظات ابزاری متفاوتی نیاز داشته باشند. مواد ضخیم تر ممکن است برای مقاومت در برابر نیروهای خمش به ابزارهای محکم تر نیاز داشته باشند.

 2.2 زاویه و شعاع خم:زاویه و شعاع خم مورد نیاز نوع ابزار مورد نیاز را تعیین می کند. از ترکیب های مختلف قالب و پانچ برای دستیابی به زاویه های خم و شعاع خاص استفاده می شود. برای خم های تنگ ، ممکن است مشت های باریک تر و می میرد ، در حالی که شعاع بزرگتر به تنظیمات ابزار مختلفی نیاز دارد.

2.3 سازگاری ابزار:اطمینان حاصل کنید که ابزار خمشی که انتخاب می کنید با ترمز مطبوعات یا دستگاه خمشی استفاده می شود. برای اطمینان از عملکرد و ایمنی مناسب ، ابزارها باید اندازه و نوع مناسب برای دستگاه خاص باشند.

2.4 مواد ابزار:مواد ابزار خمشی را در نظر بگیرید. از ابزارهای سخت و زمینی اغلب برای خم شدن دقیق و مقاومت در برابر نیروهای درگیر در این فرآیند استفاده می شود. مواد ابزار ممکن است شامل فولاد ابزار ، کاربید یا سایر آلیاژهای سخت شده باشد.

 2.5 الزامات ویژه:اگر بخشی از خم شدن دارای ویژگی های خاصی مانند فلنج ، فرها یا جبران خسارت باشد ، ممکن است برای دستیابی دقیق به این ویژگی ها به ابزار ویژه نیاز باشد.

 2.6 تعمیر و نگهداری قالب و طول عمر:الزامات نگهداری و طول عمر آن را در نظر بگیریدقالب خمیدهبشر ابزارهای با کیفیت به احتمال زیاد طولانی تر می شوند و کمتر جایگزین می شوند و باعث کاهش خرابی و هزینه می شوند.

2.7 ابزار سفارشی:برای نیازهای خمش منحصر به فرد یا پیچیده ، ممکن است به ابزار سفارشی نیاز باشد. ابزارهای سفارشی می توانند برای تأمین نیازهای خاص خمش طراحی و ساخته شوند.

هنگام انتخاب یک ابزار خمشی ، مشورت با یک تهیه کننده یا سازنده با تجربه ابزار مهم است تا اطمینان حاصل شود که ابزار انتخاب شده برای برنامه و دستگاه خمش خاص مناسب است. علاوه بر این ، با توجه به عواملی مانند هزینه ابزار ، زمان سرب و پشتیبانی تأمین کننده می تواند به تصمیم آگاهانه کمک کند.

3. راه اندازی: پس از انتخاب مواد و قالب ، تنظیم ترمز مطبوعات بسیار مهم است. این شامل تنظیم پشتی ، بستن ورق فلز در محل و تنظیم پارامترهای صحیح روی ترمز پرس مانند زاویه خم و طول خم است.

4. فرآیند خمش:پس از اتمام تنظیم ، روند خم شدن می تواند آغاز شود. ترمز مطبوعات نیرو را به ورق فلزی اعمال می کند و باعث تغییر شکل آن و خم شدن به زاویه مورد نظر می شود. اپراتور باید برای اطمینان از زاویه صحیح خمش و جلوگیری از هرگونه نقص یا آسیب مادی ، فرآیند را با دقت کنترل کند.

5. کنترل کیفیت:پس از اتمام روند خمش ، دقت و کیفیت صفحه فلزی خم را بررسی کنید. این ممکن است شامل استفاده از ابزارهای اندازه گیری برای تأیید زاویه ها و ابعاد خم و همچنین بازرسی بصری برای هرگونه نقص یا نواقص باشد.

6. عملیات پس از خم شدن:بسته به نیازهای خاص قسمت ، ممکن است عملیات اضافی مانند پیرایش ، پانچ یا جوشکاری پس از فرآیند خمشی انجام شود.

در کل ،خمیر فلزییک فرآیند اساسی در ساخت فلز است و برای ایجاد انواع محصولات ، از براکت های ساده گرفته تا محفظه های پیچیده و اجزای ساختاری استفاده می شود. این فرآیند برای اطمینان از خم شدن دقیق و با کیفیت ، به انتخاب مواد ، ابزار ، تنظیم و کنترل کیفیت نیاز دارد.