خمکاری ورق فلزی یک فرآیند تولید رایج است که برای ایجاد انواع قطعات و محصولات استفاده می‌شود. این فرآیند شامل تغییر شکل ورق فلزی با اعمال نیرو به آن، معمولاً با استفاده از دستگاه پرس برک یا دستگاه مشابه است. در زیر مروری بر فرآیند خمکاری ورق فلزی آمده است:
۱. انتخاب مواد: اولین قدم درخمکاری ورق فلزییکی از مراحل خمکاری، انتخاب ماده مناسب است. رایج‌ترین مواد مورد استفاده برای خمکاری ورق‌های فلزی شامل فولاد، آلومینیوم و فولاد ضد زنگ است. ضخامت ورق فلزی نیز عامل کلیدی در تعیین فرآیند خمکاری خواهد بود. در HY Metals، ما از موادی که توسط مشتریان مشخص می‌شود استفاده می‌کنیم.
۲. انتخاب ابزار:مرحله بعدی انتخاب ابزار مناسب برای عملیات خمکاری است. انتخاب ابزار به جنس، ضخامت و پیچیدگی خم بستگی دارد.
انتخاب ابزار خمکاری مناسب برای دستیابی به خم‌های دقیق و با کیفیت بالا در طول فرآیند خمکاری ورق فلزی بسیار مهم است. در اینجا به برخی از ملاحظات کلیدی هنگام انتخاب ابزار خمکاری اشاره می‌کنیم:
۲.۱ نوع و ضخامت مواد:نوع ماده و ضخامت صفحه بر انتخاب ابزارهای خمش تأثیر می‌گذارد. مواد سخت‌تر مانند فولاد ضد زنگ ممکن است به ابزارهای محکم‌تری نیاز داشته باشند، در حالی که مواد نرم‌تر مانند آلومینیوم ممکن است به ملاحظات ابزار متفاوتی نیاز داشته باشند. مواد ضخیم‌تر ممکن است برای تحمل نیروهای خمشی به ابزارهای محکم‌تری نیاز داشته باشند.
۲.۲ زاویه و شعاع خمش:زاویه و شعاع خم مورد نیاز، نوع ابزار مورد نیاز را تعیین می‌کند. برای دستیابی به زاویه‌ها و شعاع‌های خم خاص، از ترکیب‌های مختلف قالب و پانچ استفاده می‌شود. برای خم‌های محکم، ممکن است به پانچ‌ها و قالب‌های باریک‌تری نیاز باشد، در حالی که شعاع‌های بزرگتر به تنظیمات ابزار متفاوتی نیاز دارند.
۲.۳ سازگاری ابزار:مطمئن شوید که ابزار خمشی که انتخاب می‌کنید با دستگاه پرس برک یا خم‌کن مورد استفاده سازگار است. ابزارها باید از نظر اندازه و نوع برای دستگاه خاص مناسب باشند تا عملکرد و ایمنی مناسب تضمین شود.
۲.۴ مواد ابزارسازی:مواد تشکیل دهنده ابزار خمکاری را در نظر بگیرید. ابزارهای سخت شده و سنگ زده شده اغلب برای خمکاری دقیق و تحمل نیروهای وارده در این فرآیند استفاده می‌شوند. مواد ابزار ممکن است شامل فولاد ابزار، کاربید یا سایر آلیاژهای سخت شده باشد.
۲.۵ الزامات ویژه:اگر قطعه‌ای که خم می‌شود دارای ویژگی‌های خاصی مانند فلنج، فر یا انحراف باشد، ممکن است برای دستیابی دقیق به این ویژگی‌ها به ابزار خاصی نیاز باشد.
۲.۶ نگهداری و طول عمر قالب:الزامات نگهداری و طول عمر دستگاه را در نظر بگیریدقالب خم کاریابزارهای باکیفیت احتمالاً دوام بیشتری دارند و کمتر نیاز به تعویض دارند که باعث کاهش زمان از کارافتادگی و هزینه‌ها می‌شود.
۲.۷ ابزارهای سفارشی:برای نیازهای خمکاری منحصر به فرد یا پیچیده، ممکن است به ابزارهای سفارشی نیاز باشد. ابزارهای سفارشی را می‌توان برای برآورده کردن نیازهای خمکاری خاص طراحی و تولید کرد.
هنگام انتخاب ابزار خمکاری، مشورت با یک تامین‌کننده یا سازنده ابزار باتجربه برای اطمینان از مناسب بودن ابزار انتخاب شده برای کاربرد و دستگاه خمکاری خاص، مهم است. علاوه بر این، در نظر گرفتن عواملی مانند هزینه ابزار، زمان تحویل و پشتیبانی تامین‌کننده می‌تواند به تصمیم‌گیری آگاهانه کمک کند.
۳. راه‌اندازیپس از انتخاب مواد و قالب، تنظیم دستگاه پرس برک بسیار مهم است. این شامل تنظیم گیج عقب، بستن ورق فلزی در جای خود و تنظیم پارامترهای صحیح روی دستگاه پرس برک، مانند زاویه خم و طول خم، می‌شود.
۴. فرآیند خم شدن:پس از اتمام تنظیمات، فرآیند خمکاری می‌تواند آغاز شود. دستگاه پرس برک به ورق فلزی نیرو وارد می‌کند و باعث تغییر شکل و خم شدن آن به زاویه مورد نظر می‌شود. اپراتور باید به دقت فرآیند را زیر نظر داشته باشد تا از زاویه خمکاری صحیح اطمینان حاصل کند و از هرگونه نقص یا آسیب به مواد جلوگیری کند.
۵. کنترل کیفیت:پس از اتمام فرآیند خمکاری، دقت و کیفیت صفحه فلزی خم شده را بررسی کنید. این ممکن است شامل استفاده از ابزارهای اندازه‌گیری برای تأیید زوایا و ابعاد خم و همچنین بررسی بصری هرگونه نقص یا عیب باشد.
۶. عملیات پس از خمش:بسته به الزامات خاص قطعه، عملیات اضافی مانند برش، پانچ یا جوشکاری ممکن است پس از فرآیند خمکاری انجام شود.
به طور کلی،خمکاری ورق فلزییک فرآیند اساسی در ساخت فلز است و برای ایجاد انواع محصولات، از براکت‌های ساده گرفته تا محفظه‌های پیچیده و اجزای سازه‌ای، استفاده می‌شود. این فرآیند نیاز به توجه دقیق به انتخاب مواد، ابزارآلات، راه‌اندازی و کنترل کیفیت دارد تا خم‌های دقیق و با کیفیت بالا تضمین شود.
زمان ارسال: ۱۶ ژوئیه ۲۰۲۴