در اینجا برخی از ویژگی های ویژه ای وجود دارد که برای ساخت ورق فلزی دقیق چالش برانگیز است

ساختارها یا ویژگی های خاصی وجود دارد که ساختن آنها چالش برانگیز استنمونه اولیه ورق فلزیقطعات:

 1.لنس (刺破)

In ساخت ورق فلزی, لنس عملکردی است که برش ها یا شکاف های کوچک و باریکی را در ورق فلز ایجاد می کند. این برش با دقت طراحی شده است تا به فلز اجازه دهد تا در امتداد خطوط برش خم یا تا شود. لنس اغلب برای تسهیل خمش و تشکیل اشکال و ساختارهای پیچیده در قطعات ورق فلزی استفاده می شود.

در اینجا برخی از جزئیات و ملاحظات کلیدی در مورد استفاده آورده شده استلنس در ساخت ورق فلزی:

هدف:لنس برای ایجاد خطوط خمشی از پیش تعیین شده بر روی ورق های فلزی استفاده می شود و در نتیجه عملیات خمش دقیق و کنترل شده انجام می شود. آنها به ویژه مفید هستندتشکیل باله ها، فلنج ها و سایر ویژگی هایی که نیاز به خم های تیز یا هندسه های پیچیده دارند.

ملاحظات طراحی:هنگام استفاده از لنس در طراحی یک قطعه فلزی، مهم است که ضخامت مواد، زاویه و طول لنس و یکپارچگی ساختاری قطعه را در نظر بگیرید. لنس با طراحی مناسب کمک می کند تا اعوجاج را به حداقل برساند و از خم شدن دقیق اطمینان حاصل کند.

فرآیند خم شدن:لنس معمولاً همراه با دستگاه خم کن یا سایر تجهیزات شکل دهی برای خم کردن صفحه فلزی در امتداد خط برش استفاده می شود. لنس نقطه خمش واضحی را برای عملیات قالب گیری مداوم و تکرارپذیر فراهم می کند.

تغییر شکل مواد:در طولخم شدندر فرآیند، باید توجه دقیقی به احتمال تغییر شکل مواد یا ترک خوردگی در نزدیکی برش لنس شود. ابزار مناسب و تکنیک های خمشی برای به حداقل رساندن این مشکلات حیاتی است.

برنامه: لنس معمولا برای تولید استفاده می شودمسکن ها, براکت ها,اجزای شاسیو سایر قطعات ورق فلزی که نیاز به هندسه دقیق و پیچیده دارند.

 2.پل (线桥)

In قطعات ورق فلزی, پل هابخش‌های برآمده‌ای از مواد هستند که اغلب برای ایجاد مسیرهایی برای عبور کابل‌ها یا سیم‌ها استفاده می‌شوند. این ویژگی معمولاً درمحفظه های الکترونیکی، تابلوهای کنترل و سایر وسایلی که نیاز به سیم کشی از طریق ورق فلزی دارند.

این پل به گونه ای طراحی شده است که مسیری سازمان یافته و محافظت شده برای کابل ها فراهم کند و از گیرکردن، آسیب دیدگی یا گره خوردن آنها جلوگیری کند. همچنین به حفظ ظاهری تمیز و حرفه ای به مجموعه کلی کمک می کند.

هنگام طراحی پل های کابلی در قطعات ورق فلزی باید چندین فاکتور را در نظر گرفت:

اندازه و شکل:پل باید طوری طراحی شود که اندازه و تعداد کابل هایی که باید از آن عبور کنند را در خود جای دهد. باید فضای کافی و فضای کافی برای جلوگیری از ازدحام بیش از حد و تسهیل نصب و نگهداری کابل وجود داشته باشد.

لبه های صاف:لبه های سینی کابل باید صاف و بدون بریدگی های تیز یا ناهموار باشدسطوح برای جلوگیری از آسیب کابل هنگام عبور.

نصب و پشتیبانی:پل باید به طور ایمن روی ورق فلزی نصب شود و پشتیبانی کافی برای کابل ها فراهم کند. این ممکن است شامل براکت ها یا تکیه گاه های اضافی برای اطمینان از پایداری پل باشد.

محافظ EMI/RFI:در برخی موارد، پل ممکن است نیاز به ایجاد تداخل الکترومغناطیسی (EMI) یا تداخل فرکانس رادیویی (RFI) داشته باشد تا کابل را از تداخل خارجی محافظت کند.

دسترسی:طراحی پل باید امکان دسترسی آسان به کابل ها را برای تعمیر و نگهداری یا تعویض بدون نیاز به جداسازی کل مجموعه ورق فلزی فراهم کند.

با در نظر گرفتن دقیق این عوامل، پل های کابلی در قطعات ورق فلزی را می توان به طور موثر طراحی کرد تا مسیری مطمئن و سازمان یافته برای کابل ها فراهم کند و در نتیجه به بهبود عملکرد و دوام کلی مجموعه کمک کند.

 3.نقش برجستهو دنده ها(凸包和加强筋)

منبت شامل ایجاد طرح یا نقش برجسته بر روی سطح یک ورق فلزی است. دستیابی به منبت کاری ثابت و حتی بدون ایجاد تغییر شکل یا تاب برداشتن نواحی اطراف می تواند چالش برانگیز باشد.

نقش برجسته و دنده دو ویژگی مهم در شکل دهی ورق فلزی هستند که برای افزایش یکپارچگی ساختاری، زیبایی و عملکرد قطعه نهایی مورد استفاده قرار می گیرند.. در اینجا یک مرور مختصر از هر یک آورده شده است:

منبت کاری:

منبت شامل ایجاد طرح یا نقش برجسته بر روی سطح ورق فلز است. این کار را می توان برای اهداف تزئینی، نمایش لوگو یا متن یا افزودن بافت به قسمت انجام داد.

علاوه بر زیبایی شناسی، می توان از برجسته سازی برای تقویت نواحی خاصی از قسمت ورق فلزی نیز استفاده کرد که استحکام و استحکام بیشتری ایجاد می کند.

فرآیند منبت معمولاً شامل استفاده از ابزارهای تخصصی و قالب ها برای فشار دادن الگو یا طرح مورد نظر در ورق فلز است.

دنده ها（加强筋）:

دنده ها ویژگی های برجسته یا فرورفته ای هستند که برای افزایش سفتی و استحکام به سطح ورق فلزی اضافه می شوند..

دنده ها معمولاً برای تقویت صفحات فلزی مسطح یا منحنی استفاده می شوند و از کمانش یا تغییر شکل آنها تحت بار جلوگیری می کنند.

با قرار دادن استراتژیک دنده ها در طراحی، وزن کلی قطعه را می توان با حفظ یکپارچگی سازه کاهش داد.

افزودن دنده ها همچنین می تواند مقاومت قطعه را در برابر خمش، پیچش و سایر اشکال تنش مکانیکی بهبود بخشد.

هم نقش برجسته و هم دنده ها تکنیک های مهمی در شکل دهی ورق فلزی هستند که به سازندگان اجازه می دهد تا قطعاتی بسازند که نه تنها از نظر بصری جذاب باشند بلکه از نظر ساختاری قوی و کاربردی نیز باشند. این ویژگی ها اغلب در طیف گسترده ای از محصولات، از جمله قطعات خودرو، محفظه های الکترونیکی، پانل های لوازم خانگی و کالاهای مصرفی مختلف گنجانده می شوند.

 4.لوورها (百叶风口)

لوورها نوعی سیستم تهویه هستند که معمولا در ساخت ورق فلزی استفاده می شود.آنها به گونه ای طراحی شده اند که اجازه دهند هوا از طریق آن عبور کند و در عین حال از ورود آب، خاک یا سایر زباله ها جلوگیری می کند. لوورها معمولاً با بریدن یا پانچ کردن یک سری شکاف یا سوراخ در ورق فلز و سپس خم کردن فلز برای ایجاد یک سری باله یا تیغه زاویه دار ساخته می شوند.

لوورها را می توان در کاربردهای مختلفی از جمله سیستم های HVAC، تجهیزات صنعتی، قطعات خودرو و ویژگی های معماری استفاده کرد. آنها اغلب برای بهبود جریان هوا و تهویه در ساختمان ها، ماشین آلات و وسایل نقلیه و همچنین برای ارائه جذابیت های زیبایی استفاده می شوند.

در ساخت ورق‌های فلزی، لوورها معمولاً با استفاده از ابزارهای تخصصی مانند پرس پانچ، دستگاه‌های برش لیزری یا روترهای CNC ایجاد می‌شوند. طراحی و قرارگیری لوورها به دقت محاسبه شده است تا جریان هوا و عملکرد بهینه را تضمین کند.

لوورها را می توان از مواد مختلفی از جمله آلومینیوم، فولاد، فولاد ضد زنگ و مس، بسته به نیازهای خاص کاربرد، ساخت. آنها همچنین می توانند پوشش یا رنگ آمیزی شوند تا محافظت بیشتری در برابر خوردگی ایجاد کنند و با زیبایی محیط اطراف مطابقت داشته باشند.

به طور کلی، لوورها جزء مهمی در ساخت ورق فلزی هستند و مزایای عملکردی و زیبایی شناختی را در طیف گسترده ای از کاربردها ارائه می دهند.

 5.لگو بریدگی ها（凸耳，切槽）

برآمدگی‌ها و بریدگی‌های کوچک در صفحات فلزی هستند که برای اهداف مونتاژ یا قفل کردن استفاده می‌شوند. ایجاد زبانه‌ها و بریدگی‌هایی که به طور دقیق و ایمن در کنار هم قرار می‌گیرند، بدون ایجاد ناهماهنگی یا نقاط ضعف، می‌تواند چالش برانگیز باشد.

در ساخت ورق‌های فلزی، خرطوم‌ها و بریدگی‌ها معمولاً از ویژگی‌هایی هستند که اهداف مختلفی را در طراحی و عملکرد محصول نهایی انجام می‌دهند.

لنگه ها:

لوگ ها برآمدگی ها یا امتدادهای کوچکی بر روی یک ورق فلزی هستند که معمولاً برای اتصال یا ایمن کردن سایر اجزا استفاده می شوند. آنها اغلب برای اهداف نصب مانند اتصال براکت ها، اتصال دهنده ها یا سایر قطعات به ورق فلز استفاده می شوند. لوگ ها را می توان از طریق فرآیندهایی مانند پانچ کردن، سوراخ کردن یا برش لیزری ایجاد کرد و اغلب آنها را خم کرده یا به شکل دلخواه در می آورد تا یک نقطه اتصال ایمن ایجاد کند. حفره ها برای اطمینان از یکپارچگی ساختاری و پایداری مونتاژ نهایی بسیار مهم هستند.

بریدگی ها:

بریدگی ها فرورفتگی ها یا بریدگی هایی در ورق فلزی هستند که برای اهداف مختلفی مانند قرار دادن سایر اجزاء، ایجاد فضای خالی برای اتصال دهنده ها یا امکان خم شدن یا شکل دادن به فلز عمل می کنند. بریدگی‌ها را می‌توان با استفاده از فرآیندهایی مانند برش لیزری، برش یا پانچ ایجاد کرد و اغلب با ابعاد دقیق طراحی می‌شوند تا از تناسب و عملکرد مناسب اطمینان حاصل شود. بریدگی‌ها برای اینکه ورق فلزی را قادر می‌سازد تا در مجموعه‌ها قرار گیرد، با سایر اجزا هماهنگ شود یا خمش و شکل‌دهی فلز را بدون به خطر انداختن یکپارچگی ساختاری تسهیل کند، ضروری هستند.

هر دو بریدگی و بریدگی عناصر حیاتی در ساخت ورق فلزی هستند و نیاز به بررسی دقیق در فرآیند طراحی و ساخت دارند تا اطمینان حاصل شود که الزامات خاص محصول نهایی را برآورده می کنند. این ویژگی ها نقش مهمی در عملکرد کلی، مونتاژ و عملکرد قطعات و مجموعه های ورق فلزی دارند.

همه این ویژگی‌های خاص در ساخت ورق فلزی به‌ویژه در فرآیند نمونه‌سازی ورق فلزی بدون شکل‌دهی ابزار چالش برانگیز هستند. آنها نیاز به بررسی دقیق و تخصص در نمونه سازی ورق فلزی دارند تا اطمینان حاصل شود که آنها به طور دقیق و کارآمد اجرا می شوند. HY Metals در اینجا در تمام آن ساختارها و ویژگی های سخت حرفه ای است. ما قطعات بی نقص زیادی با چنین ویژگی هایی ساختیم.