برخی ساختارها یا ویژگی‌های خاص وجود دارند که ساخت آنها چالش برانگیز است.نمونه اولیه ورق فلزیقطعات:
۱.لنس (刺破)
In ساخت ورق فلزی, نیزه وسیله‌ای است که برش‌ها یا شکاف‌های کوچک و باریکی را در ورق فلزی ایجاد می‌کند.این برش به دقت طراحی شده است تا به فلز اجازه دهد در امتداد خطوط برش خم شود یا تا بخورد. لنس‌ها اغلب برای تسهیل خم شدن و شکل‌دهی اشکال و ساختارهای پیچیده در قطعات ورق فلزی استفاده می‌شوند.
در اینجا به برخی از جزئیات و ملاحظات کلیدی در مورد استفاده از ... اشاره می‌کنیم.لنس در ساخت ورق فلزی:
هدف:از این نیزه برای ایجاد خطوط خمش از پیش تعیین شده روی ورق‌های فلزی استفاده می‌شود و در نتیجه به عملیات خمکاری دقیق و کنترل شده دست می‌یابد. آنها به ویژه برای موارد زیر مفید هستند:شکل‌دهی باله‌ها، فلنج‌ها و سایر ویژگی‌هایی که نیاز به خم‌های تیز یا هندسه‌های پیچیده دارند.
ملاحظات طراحی:هنگام گنجاندن یک لنس در طراحی یک قطعه ورق فلزی، در نظر گرفتن ضخامت ماده، زاویه و طول لنس و یکپارچگی ساختاری کلی قطعه مهم است. یک لنس با طراحی مناسب به حداقل رساندن اعوجاج و اطمینان از خم‌های دقیق کمک می‌کند.
فرآیند خمکاری:این نیزه معمولاً همراه با دستگاه خمکاری یا سایر تجهیزات شکل‌دهی برای خم کردن صفحه فلزی در امتداد خط برش استفاده می‌شود. این نیزه یک نقطه خم مشخص برای عملیات قالب‌گیری مداوم و تکرارپذیر فراهم می‌کند.
تغییر شکل مواد:در طولخم شدندر طول فرآیند، باید به احتمال تغییر شکل یا ترک خوردگی مواد در نزدیکی محل برش لنس توجه دقیقی شود. ابزارآلات مناسب و تکنیک‌های خمکاری برای به حداقل رساندن این مشکلات بسیار مهم هستند.
کاربرد: لنس معمولاً برای تولید استفاده می‌شودمحفظه‌ها, براکت ها,اجزای شاسیو سایر قطعات ورق فلزی که نیاز به هندسه دقیق و پیچیده دارند.
۲.پل (线桥)
In قطعات ورق فلزی, پل‌هابخش‌های برجسته‌ای از مواد هستند که اغلب برای ایجاد مسیرهایی برای عبور کابل‌ها یا سیم‌ها استفاده می‌شوند.این ویژگی معمولاً در ... یافت می‌شود.محفظه‌های الکترونیکی، پنل‌های کنترل و سایر دستگاه‌هایی که نیاز به سیم‌کشی از طریق ورق فلزی دارند.
این پل به گونه‌ای طراحی شده است که مسیری منظم و محافظت‌شده برای کابل‌ها فراهم کند و از گره خوردن، آسیب دیدن یا گره خوردن آنها جلوگیری کند. همچنین به حفظ ظاهری تمیز و حرفه‌ای در کل مجموعه کمک می‌کند.
هنگام طراحی پل‌های کابلی در قطعات فلزی ورقی، باید چندین عامل در نظر گرفته شود:
اندازه و شکل:این پل باید طوری طراحی شود که اندازه و تعداد کابل‌هایی که باید از آن عبور کنند را در خود جای دهد. باید فضای کافی برای جلوگیری از ازدحام و تسهیل نصب و نگهداری کابل‌ها وجود داشته باشد.
لبه‌های صاف:لبه‌های سینی کابل باید صاف و بدون برآمدگی‌های تیز یا ناهموار باشند.سطوح برای جلوگیری از آسیب دیدن کابل هنگام عبور از آنها.
نصب و پشتیبانی:پل باید به طور ایمن به ورق فلزی نصب شود و تکیه‌گاه کافی برای کابل‌ها فراهم کند. این ممکن است شامل براکت‌ها یا تکیه‌گاه‌های اضافی برای اطمینان از پایداری پل باشد.
محافظ EMI/RFI:در برخی موارد، ممکن است لازم باشد که پل، محافظ تداخل الکترومغناطیسی (EMI) یا تداخل فرکانس رادیویی (RFI) برای محافظت از کابل در برابر تداخل خارجی فراهم کند.
دسترسی‌پذیری:طراحی پل باید امکان دسترسی آسان به کابل‌ها را برای نگهداری یا تعویض فراهم کند، بدون اینکه نیاز به جداسازی کل مجموعه ورق فلزی باشد.
با در نظر گرفتن دقیق این عوامل، می‌توان پل‌های کابلی در قطعات فلزی ورقی را به طور مؤثر طراحی کرد تا مسیری قابل اعتماد و سازمان‌یافته برای کابل‌ها فراهم شود و از این طریق به بهبود عملکرد کلی و دوام مجموعه کمک شود.
۳.برجسته‌سازیو دنده‌ها(凸包和加强筋)
برجسته‌سازی شامل ایجاد یک طرح یا الگوی برجسته روی سطح یک ورق فلزی است. دستیابی به برجسته‌سازی یکنواخت و یکدست بدون ایجاد تغییر شکل یا تاب برداشتن نواحی اطراف می‌تواند چالش برانگیز باشد.
برجسته‌سازی و شیارها دو ویژگی مهم در شکل‌دهی ورق‌های فلزی هستند که برای افزایش یکپارچگی ساختاری، زیبایی‌شناسی و عملکرد قطعه نهایی استفاده می‌شوند.در اینجا مختصراً به هر یک از آنها اشاره می‌کنیم:
منبت کاری:
برجسته‌سازی شامل ایجاد یک طرح یا الگوی برجسته روی سطح ورق فلزی است. این کار می‌تواند برای اهداف تزئینی، نمایش لوگو یا متن یا افزودن بافت به قطعه انجام شود.
علاوه بر زیبایی‌شناسی، برجسته‌سازی می‌تواند برای تقویت نواحی خاصی از قطعه ورق فلزی نیز مورد استفاده قرار گیرد و استحکام و سختی بیشتری را فراهم کند.
فرآیند برجسته‌سازی معمولاً شامل استفاده از ابزارآلات و قالب‌های تخصصی برای فشار دادن الگو یا طرح مورد نظر به ورق فلزی است.
دنده‌ها（加强筋）:
از دنده‌ها معمولاً برای تقویت پنل‌های فلزی مسطح یا منحنی استفاده می‌شود و از کمانش یا تغییر شکل آنها تحت بار جلوگیری می‌کند.
با قرار دادن استراتژیک دنده‌ها در طراحی، می‌توان وزن کلی قطعه را کاهش داد و در عین حال یکپارچگی ساختاری را حفظ کرد.
افزودن دنده‌ها همچنین می‌تواند مقاومت قطعه را در برابر خم شدن، پیچش و سایر اشکال تنش مکانیکی بهبود بخشد.
هم برجسته‌سازی و هم شیارزنی تکنیک‌های مهمی در شکل‌دهی ورق‌های فلزی هستند و به تولیدکنندگان این امکان را می‌دهند تا قطعاتی بسازند که نه تنها از نظر بصری جذاب باشند، بلکه از نظر ساختاری نیز مستحکم و کاربردی باشند. این ویژگی‌ها اغلب در طیف گسترده‌ای از محصولات، از جمله قطعات خودرو، محفظه‌های الکترونیکی، پنل‌های لوازم خانگی و کالاهای مصرفی مختلف، گنجانده شده‌اند.
۴.لوورها (百叶风口)
لوورها نوعی سیستم تهویه هستند که معمولاً در ساخت ورق‌های فلزی مورد استفاده قرار می‌گیرند.آنها به گونه‌ای طراحی شده‌اند که اجازه عبور هوا را بدهند و در عین حال از ورود آب، خاک یا سایر آلودگی‌ها جلوگیری کنند. لوورها معمولاً با برش یا پانچ کردن مجموعه‌ای از شکاف‌ها یا سوراخ‌ها در ورق فلزی و سپس خم کردن فلز برای ایجاد مجموعه‌ای از باله‌ها یا تیغه‌های زاویه‌دار ساخته می‌شوند.
لوورها می‌توانند در کاربردهای متنوعی از جمله سیستم‌های تهویه مطبوع، تجهیزات صنعتی، قطعات خودرو و ویژگی‌های معماری مورد استفاده قرار گیرند. آنها اغلب برای بهبود جریان هوا و تهویه در ساختمان‌ها، ماشین‌آلات و وسایل نقلیه و همچنین برای ایجاد جذابیت زیبایی‌شناختی استفاده می‌شوند.
در ساخت ورق فلزی، دریچه‌ها معمولاً با استفاده از ابزارهای تخصصی مانند پرس پانچ، دستگاه‌های برش لیزری یا روترهای CNC ساخته می‌شوند. طراحی و قرارگیری دریچه‌ها با دقت محاسبه می‌شود تا جریان هوا و عملکرد بهینه تضمین شود.
لوورها را می‌توان بسته به نیازهای خاص کاربرد، از مواد مختلفی از جمله آلومینیوم، فولاد، فولاد ضد زنگ و مس ساخت. همچنین می‌توان آنها را پوشش داد یا رنگ کرد تا محافظت بیشتری در برابر خوردگی ایجاد کنند و با زیبایی محیط اطراف مطابقت داشته باشند.
به طور کلی، لوورها یک جزء مهم در ساخت ورق‌های فلزی هستند که مزایای عملکردی و زیبایی‌شناختی را در طیف وسیعی از کاربردها ارائه می‌دهند.
شیارها و بریدگی‌ها، برآمدگی‌ها یا برش‌های کوچکی در صفحات فلزی هستند که برای مونتاژ یا اتصال قطعات به یکدیگر استفاده می‌شوند. ایجاد زبانه‌ها و بریدگی‌هایی که به طور دقیق و ایمن بدون ایجاد ناهم‌ترازی قطعات یا نقاط ضعف، در کنار هم قرار گیرند، می‌تواند چالش برانگیز باشد.
در ساخت ورق‌های فلزی، شیارها و بریدگی‌ها معمولاً از ویژگی‌هایی هستند که اهداف مختلفی را در طراحی و عملکرد محصول نهایی ارائه می‌دهند.
لبه‌ها:
پیچ و مهره‌ها برآمدگی‌ها یا امتدادهای کوچکی روی یک قطعه ورق فلزی هستند که معمولاً برای اتصال یا محکم کردن سایر اجزا استفاده می‌شوند. آنها اغلب برای اهداف نصب، مانند اتصال براکت‌ها، بست‌ها یا سایر قطعات به ورق فلزی استفاده می‌شوند. پیچ و مهره‌ها را می‌توان از طریق فرآیندهایی مانند پانچ، سوراخکاری یا برش لیزری ایجاد کرد و اغلب آنها را خم کرده یا به شکل دلخواه در می‌آورند تا یک نقطه اتصال ایمن فراهم کنند. پیچ و مهره‌ها برای اطمینان از یکپارچگی ساختاری و پایداری مونتاژ نهایی بسیار مهم هستند.
شکاف‌ها:
بریدگی‌ها، فرورفتگی‌ها یا بریدگی‌هایی در ورق فلزی هستند که اهداف مختلفی مانند قرار دادن سایر اجزا، ایجاد فضای خالی برای بست‌ها یا امکان خم کردن یا شکل‌دهی فلز را دارند. بریدگی‌ها را می‌توان با استفاده از فرآیندهایی مانند برش لیزری، برش یا پانچ ایجاد کرد و اغلب برای ابعاد دقیق طراحی می‌شوند تا از تناسب و عملکرد مناسب اطمینان حاصل شود. بریدگی‌ها برای امکان قرار دادن ورق فلزی در مجموعه‌ها، هم‌ترازی با سایر اجزا یا تسهیل خم کردن و شکل‌دهی فلز بدون به خطر انداختن تمامیت ساختاری آن ضروری هستند.
هم شیارها و هم بریدگی‌ها عناصر حیاتی در ساخت ورق‌های فلزی هستند و نیاز به بررسی دقیق در فرآیند طراحی و تولید دارند تا اطمینان حاصل شود که الزامات خاص محصول نهایی را برآورده می‌کنند. این ویژگی‌ها نقش حیاتی در عملکرد کلی، مونتاژ و کارایی اجزا و مجموعه‌های ورق فلزی دارند.
تمام این ویژگی‌های خاص در ساخت ورق‌های فلزی، به ویژه در فرآیند نمونه‌سازی ورق‌های فلزی بدون ابزار شکل‌دهی، چالش‌برانگیز هستند. این ویژگی‌ها نیاز به بررسی دقیق و تخصص در نمونه‌سازی ورق‌های فلزی دارند تا از اجرای دقیق و کارآمد آنها اطمینان حاصل شود. HY Metals در اینجا در تمام این ساختارها و ویژگی‌های سخت حرفه‌ای است. ما قطعات بی‌نقص زیادی را با چنین ویژگی‌هایی ساخته‌ایم.
زمان ارسال: ۲۲ مارس ۲۰۲۴