Knurling چیست؟
Knurling یک فرآیند کلیدی برایقطعه تبدیل شده با دقتs، یک سطح بافتی ایجاد می کند که چسبندگی و ظاهر را افزایش می دهد.این شامل ایجاد یک الگوی استسر راست, زاویه ای or الماسی شکلخطوط روی سطح قطعه کار، معمولاً با استفاده از تراش یا ابزار خرطومی.این فرآیند برای برنامه های مختلف از جمله برنامه های کاربردی حیاتی استصنایع خودروسازی، هوافضا و پزشکی، که در آن دقت و عملکرد بسیار مهم است.
فرآیند خرطومی با تثبیت قطعه کار بر روی یک ماشین تراش یا دستگاه پیچک مخصوص شروع می شود.ابزار خرطومی متشکل از دو چرخ فولادی سخت شده با الگوی مورد نظر است که سپس روی قطعه کار در حال چرخش فشار داده می شود.همانطور که قطعه کار میچرخد، ابزار خنجر الگو را بر روی سطح میکشد و بافت مورد نظر را ایجاد میکند.
چگونه خنجر درست کنیم؟
در اینجا یک نمای کلی از نحوه اجرای Knurling در آن آورده شده است قطعات ماشینکاری شده:
1-ابزار Knurling مناسب را انتخاب کنید:ابزارهای Knurling در اندازه ها و الگوهای مختلفی وجود دارند.ابزاری را انتخاب کنید که با الگوی حلقه مورد نظر و قطر قطعه مطابقت داشته باشد.دو روش اصلی برای خنجر کردن وجود دارد:خرچنگ تک نقطه ای و خنجر غوطه وری.خرطومی تک نقطه ای شامل استفاده از یک چرخ برای مهر زدن یک الگو بر روی قطعه کار است، در حالی که خرطومی غوطه ور از دو چرخ برای ایجاد الگو به طور همزمان استفاده می کند.هر دو روش برای اطمینان از نتایج منسجم و دقیق نیاز به کنترل دقیق ابزار و قطعه کار دارند.
2. قسمت را نگه دارید:استفاده از aماشین تراش یا ماشینی مشابه برای محکم نگه داشتن قطعه در جای خود.مهم است که مطمئن شوید که قطعات به درستی در مرکز و تراز قرار دارند تا از هر گونه لرزش در طول فرآیند خنثی کردن جلوگیری شود.
3. ابزار knurling را تنظیم کنید:ابزار منقل انتخابی را روی نگهدارنده ابزار تراش نصب کنید.ابزار را طوری تنظیم کنید که تماس نوری با سطح قطعه داشته باشد.
4. روان کننده را اعمال کنید:برای کاهش اصطکاک و گرمای ایجاد شده در طول فرآیند خرطومی، روغن برش یا روان کننده را روی سطح قطعه بمالید.
5-عملیات Knurling را انجام دهید:ماشین تراش را درگیر کرده و به آرامی ابزار خرطومی را وارد قسمت کنید.این ابزار با چرخش سطح قطعه یک الگوی خنجر ایجاد می کند.اعمال فشار و نرخ تغذیه ثابت برای دستیابی به یک الگوی یکنواخت خنثی مهم است.
6. حلقه را بازرسی کنید:پس از اتمام عملیات قلاب کردن، سطح قلاب شده را از نظر هرگونه نقص یا ناهماهنگی بررسی کنید.در صورت نیاز، تنظیمات لازم را در ابزارها یا فرآیندها انجام دهید.
7. قطعات تمیز:روان کننده یا مواد زائد اضافی را از سطح خرطومی جدا کنید تا الگوی خرطومی تمام شده نمایان شود.
شایان ذکر است که برای دستیابی به اثر مورد نظر نیاز به دقت و توجه دقیق به جزئیات است.علاوه بر این، تمرین و تجربه برای تسلط بر فرآیند خنجر کردن ضروری است.اگر به تازگی در کار خنجر کردن هستید، به دنبال راهنمایی از یک ماشینکار با تجربه باشید یا برای دستورالعملهای دقیق به دفترچه راهنمای ماشین و ابزار خاص خود مراجعه کنید.
چرا کرنلینگ برای قطعات ماشین کاری شده مهم است؟
Knurling بسیار مهم است قطعات تراشکاریبه دلایلی.اول، چسبندگی و جابجایی قطعه کار را بهبود میبخشد و حمل و استفاده از آن را در کاربردهای مختلف آسانتر میکند.این امر به ویژه در مورد قطعاتی مانند دستگیره ها، دستگیره ها و ابزارها مهم است، جایی که یک دستگیره محکم برای عملکرد ایمن و کارآمد ضروری است.
علاوه بر این، خنثی کردن زیبایی شناسی را افزایش می دهدقطعات تبدیل شده، جلوه ای دکوری و حرفه ای به سطح می بخشد.این به ویژه برای محصولات مصرفی و ماشین آلات پیشرفته مفید است، زیرا ظاهر نقش مهمی در کیفیت کلی و درک محصول دارد.
علاوه بر این، خنجر کردن میتواند با فراهم کردن سطحی برای چسبیدن یا نگهداشتن اجزای دیگر، یک هدف کاربردی داشته باشد.به عنوان مثال، سطوح پیچدار را میتوان برای محکم کردن دستهها، درجها یا بستهای لاستیکی مورد استفاده قرار داد و از اتصال ایمن و مطمئن بین اجزا اطمینان حاصل کرد.
In قطعه تبدیل شده با دقتs، Knurling اغلب همراه با سایر فرآیندهای ماشینکاری برای دستیابی به مشخصات و عملکرد مورد نیاز استفاده می شود.تولیدکنندگان با ترکیب کردن کرنلینگ با تراشکاری، فرزکاری و سوراخکاری، می توانند قطعات پیچیده و با دقت بالا را ایجاد کنند که الزامات سختگیرانه مهندسی و طراحی مدرن را برآورده کند.
به طور خلاصه، خنجر کردن یک فرآیند کلیدی در تولید استقطعات چرخش دقیق، چسبندگی، ظاهر و عملکرد بهتری را فراهم می کند.تولیدکنندگان با کنترل دقیق فرآیند کرنلینگ و انتخاب الگوها و روش های مناسب می توانند ایجاد کنندقطعات با کیفیت بالاکه مطابق با استانداردهای سختگیرانه صنعت مدرن هستند.چه به دلایل عملی و چه به دلایل زیبایی شناختی، Knurling نقشی حیاتی در تولید قطعات تراشیده ایفا می کند و اطمینان حاصل می کند که آنها نیازهای کاربردهای متنوع و خواستار امروزی را برآورده می کنند.
زمان ارسال: ژوئن-06-2024