lQLPJxbXbUXXyc7NAUvNB4CwHjeOvqoGZysDYgWKekAdAA_1920_331

اخبار

چرا گیره نگهدارنده در ماشینکاری CNC مهم است و چگونه گیره بزنیم؟

ماشینکاری CNCیک فرآیند تولید دقیق است که نیاز بهوسایل با کیفیت بالابرای قرار دادن دقیق قطعات در حال ماشینکاری. نصب این فیکسچرها برای اطمینان از تولید قطعاتی که مشخصات مورد نیاز را برآورده می‌کنند، در فرآیند ماشینکاری بسیار مهم است.

یک جنبه مهم نصب وسایل،بستنبستن (Clamping) فرآیندی است که در آن یک قطعه به یک فیکسچر (Fixture) متصل می‌شود تا در حین ماشینکاری در جای خود نگه داشته شود. نیروی بستن اعمال شده باید به اندازه‌ای باشد کهاز حرکت قطعه در حین ماشینکاری جلوگیری کند، اما نه آنقدر زیاد که باعث تغییر شکل قطعه یا آسیب به فیکسچر شود.

装夹

دو هدف اصلی برای بستن وجود دارد، یکی موقعیت یابی دقیق و دیگری محافظت از محصولات.

کیفیت روش بستن مورد استفاده می‌تواند به طور قابل توجهی بر دقت قطعه ماشینکاری شده تأثیر بگذارد.نیروی گیره باید به طور مساوی روی قطعه توزیع شود تا از تغییر شکل جلوگیری شود و فیکسچر باید به گونه‌ای طراحی شود که تکیه‌گاه کافی برای قطعه فراهم کند.

چندین روش بستن برای عملیات ماشینکاری CNC وجود دارد، از جملهبستن دستی, بستن هیدرولیک، وگیره پنوماتیکهر روش مزایا و معایب خود را دارد که به کاربرد و نوع قطعه‌ای که قرار است ماشینکاری شود بستگی دارد.

بستن دستیساده‌ترین و رایج‌ترین روش بستن پیچ و مهره در ماشینکاری CNC است. این روش شامل سفت کردن یک پیچ یا مهره با آچار گشتاور برای محکم کردن یک قطعه به یک فیکسچر است. این روش برای اکثر عملیات ماشینکاری مناسب است، اما ممکن است برای قطعاتی با اشکال پیچیده یا قطعاتی که از مواد ظریف ساخته شده‌اند، مناسب نباشد.

بستن هیدرولیکیک روش گیره‌بندی پیشرفته‌تر است که از سیال فشار بالا برای تولید نیروی گیره‌بندی استفاده می‌کند. این روش برای عملیاتی که نیاز به نیروهای گیره‌بندی بالا یا کنترل دقیق نیروهای گیره‌بندی دارند، مناسب است.

گیره پنوماتیکشبیه به گیره هیدرولیکی است، اما به جای سیال، از هوای فشرده برای تولید نیروی گیره استفاده می‌کند. این روش اغلب در قطعات کوچک‌تر یا جایی که نیاز به تعویض سریع قطعات است، استفاده می‌شود.

صرف نظر از روش بستن مورد استفاده،بارگذاری صحیح قطعه در فیکسچر نیز ضروری است.برای اطمینان از دقت. قطعات باید طوری در فیکسچر قرار گیرند که کاملاً پشتیبانی شده و در جای خود محکم شوند.هرگونه جابجایی یا حرکت قطعه در حین ماشینکاری می‌تواند منجر به برش‌ها و ابعاد نادرست شود.

یک عامل کلیدی در تعیین بهترین روش بستن و بارگذاری، تلرانس‌های مورد نیاز قطعه در حال ماشینکاری است. تلرانس‌ها، انحرافات مجاز در اندازه، شکل یا سایر ابعاد یک قطعه هستند.هرچه تلرانس‌ها دقیق‌تر باشند، در طراحی فیکسچر، گیره‌بندی و موقعیت‌یابی قطعه باید دقت بیشتری به خرج داد.

به طور خلاصه، تأثیر بستن بر دقت قطعات ماشینکاری شده با CNC را نمی‌توان بیش از حد مورد تأکید قرار داد.برای دستیابی به تلرانس‌های مورد نیاز و تولید قطعات با کیفیت بالا، بستن و بارگذاری مناسب ضروری است.انتخاب روش بستن به ویژگی‌های کاربرد و نوع قطعه‌ای که قرار است ماشینکاری شود بستگی دارد. بنابراین، طراحان و تولیدکنندگان باید الزامات هر عملیات ماشینکاری را به دقت درک کرده و تکنیک‌های بستن و بارگذاری مناسب را انتخاب کنند تا اطمینان حاصل شود که محصول نهایی مطابق با استانداردهای کیفیت و دقت مورد نیاز است.


زمان ارسال: ۲۹ مارس ۲۰۲۳