ما همچنین می‌توانیم کارهای فلزی سفارشی مانند اکستروژن آلومینیوم و ریخته‌گری تحت فشار را ارائه دهیم. تیم باتجربه مهندسان و طراحان ما می‌توانند به ایجاد قطعات سفارشی با اشکال و اندازه‌های پیچیده کمک کنند. ما می‌توانیم به شما در دستیابی به نتایج مطلوب از نظر زیبایی‌شناسی و الزامات عملکردی کمک کنیم. ما از فناوری‌ها و مواد پیشرفته برای تضمین بالاترین کیفیت قطعات و محصولات استفاده می‌کنیم.
ما قیمت‌های رقابتی و زمان تحویل سریع ارائه می‌دهیم. همین امروز با ما تماس بگیرید تا در مورد پروژه کارهای فلزی سفارشی خود صحبت کنید.
اکستروژن آلومینیوم
ساخت و تزئین پروفیل‌های آلومینیومی استاندارد در بازار محلی ما بسیار رایج است.
فلزات HY در این ناحیه پروفیل استاندارد قرار ندارند.
ما در اکستروژن آلومینیوم سفارشی یا پروفیل آلومینیوم تخصص داریم که معمولاً در تولید ما برای کمک به فرآیند ماشینکاری CNC بسیار ارزان‌تر استفاده می‌شود.
برای برخی از شکل‌های خاص رادیاتور یا برخی از لوله‌های آلومینیومی سفارشی، می‌توان آنها را اکسترود کرد و سپس مطابق نقشه‌ها ماشینکاری نمود.
مادامی که برای برخی از قطعات آلومینیومی تولید انبوه یا کم حجم، مقطع یکسانی وجود داشته باشد، می‌توانیم آنها را ابتدا با اکستروژن و سپس با فرآیند ماشینکاری CNC بسازیم تا در زمان و هزینه ماشینکاری صرفه‌جویی شود.
اکستروژن سفارشی ابتدا به ابزار اکستروژن نیاز دارد. این ابزار معمولاً در مقایسه با قالب‌های ریخته‌گری یا تزریق خیلی گران نیست.
تصویر ۲: برخی از قطعات اکستروژن آلومینیومی سفارشی توسط HY Metals
برای مثال، سه قطعه لوله آخر در این تصویر ابتدا با یک لوله بلند مخصوص اکسترود شده‌اند و سپس سوراخ‌ها و برش‌ها طبق نقشه با ماشینکاری ایجاد شده‌اند. ما برای این قطعه یک ابزار اکستروژن ساختیم زیرا چنین لوله‌ای با این اندازه و شکل در بازار وجود ندارد.
اکستروژن + ماشینکاری CNC بهترین راه حل برای این قطعه است.
ریخته‌گری تحت فشار
ریخته‌گری تحت فشار (Die casting) یک فرآیند ریخته‌گری فلز است که با استفاده از حفره قالب برای اعمال فشار بالا بر فلز مذاب مشخص می‌شود. قالب ریخته‌گری یا به اصطلاح قالب ریخته‌گری معمولاً از آلیاژهای قوی‌تر ساخته می‌شود.
ریخته‌گری تحت فشار فلزی مشابه قالب‌گیری تزریقی است. اکثر مواد ریخته‌گری تحت فشار فاقد آهن هستند، مانند روی، مس، آلومینیوم، منیزیم، سرب، قلع و آلیاژهای سرب-قلع.
تصویر ۳: قطعه ریخته‌گری تحت فشار.
به دلیل هزینه بالای قالب، فرآیندهای ریخته‌گری تحت فشار معمولاً برای تولید انبوه با تیراژ بالا و اندازه‌های کوچک و متوسط استفاده می‌شوند. در مقایسه با سایر فرآیندهای ریخته‌گری، ریخته‌گری تحت فشار سطح صاف‌تر و ثبات ابعادی بالاتری دارد.
در کارهای دقیق فلزی ما، معمولاً قطعات ریخته‌گری شده را می‌سازیم و سپس آنها را با ماشینکاری CNC به قطعات نهایی تبدیل می‌کنیم.
شکل‌دهی سیم و فنر
شکل‌دهی سیم و فنرها نیز یک فرآیند بسیار رایج برای بسیاری از پروژه‌های صنعتی است.
ما می‌توانیم انواع سیم‌های شکل‌دهی شده از جمله فولاد، فولاد ضد زنگ، مس را بسازیم.
تصویر ۴: قطعات و فنرهای شکل‌دهی شده با سیم، ساخت شرکت HY Metals
ریسندگی
ریسندگی عبارت است از قرار دادن صفحه تخت یا ماده توخالی روی محور اسپیندل دستگاه ریسندگی برای تشکیل قطعات استوانه‌ای، مخروطی، سهموی یا سایر قطعات منحنی. قطعات چرخان با اشکال کاملاً پیچیده را نیز می‌توان با ریسندگی پردازش کرد.
تصویر ۵: برخی از محصولات ریسندگی HY Metals
به دلیل تلرانس ناهمواری، فرآیند ریسندگی کمتر در تولید ما استفاده می‌شود.
گاهی اوقات مشتریان ما در صنعت مبلمان یا روشنایی، روکش لامپ به ما سفارش می‌دهند. ما معمولاً روکش‌ها را با روش ریسندگی می‌سازیم.
