قابلیتهای تراشکاری دقیق CNC: پروژه شفت باریک SS304 تخصص HY Metals را نشان میدهد
فلزات HYهمچنان به گسترش سبد تولید دقیق خود با فناوری پیشرفته ادامه میدهدراهکارهای تراشکاری CNC. بهره برداری از دو مرکز تراشکاری اختصاصی با بیش از 40 دستگاه CNCدستگاه تراشما - شامل پنج مرکز فرزکاری زنده و ماشینهای تراش اتوماتیک سوئیسی - قطعات تراشیده شده با دقت بالا را با سطح پرداخت استثنایی و تلرانسهای دقیق ارائه میدهیم. پروژه اخیر ما روی شفت باریک از جنس فولاد ضد زنگ SS304 به طور کامل این قابلیتها را نشان میدهد.
پروژه: شفت باریک SS304 با انتهای تخت فرزکاری شده و رزوهدار
این قطعه سفارشی، یک شفت بلند و نازک است که از جنس فولاد ضد زنگ SS304 ساخته شده است. یک سر آن دارای یک بخش صاف فرزکاری شده دقیق برای اتصال ابزار و انتقال گشتاور است، در حالی که سر دیگر آن برای اتصال مونتاژ، رزوه شده است. بدنه اصلی یک شفت استوانهای با قطر ریز است که در تمام طول آن امتداد دارد.
چالش کلیدی
چالش اصلی؟ حفظ ثبات دقیق قطر و صافی در کل پروفیل باریک و در عین حال برآورده کردن الزامات پرداخت سطحی مورد نظر مشتری. قطعات بلند و نازک در حین ماشینکاری مستعد انحراف و لرزش هستند - مشکلاتی که کارگاههای کمتجربهتر اغلب با آن دست و پنجه نرم میکنند.
چگونه HY Metals دقت را در قطعات باریک ارائه میدهد
ماشینهای تراش سوئیسی ما دقیقاً برای همین نوع کار ساخته شدهاند. برخلاف ماشینهای تراش معمولی، ماشینکاری سوئیسی با یک بوش راهنما، مستقیماً از قطعه کار در نقطه برش پشتیبانی میکند و حتی در قطعاتی با نسبت طول به قطر بالا، انحراف را از بین میبرد. این فناوری به ما امکان میدهد تا تلرانسهای قطری دقیقی را حفظ کنیم و سطوح آینهای مانندی را روی شفتهای بلند و نازک ایجاد کنیم.
برای این پروژه SS304، مراکز فرزکاری ما هر دو عملیات تراشکاری و فرزکاری انتهای تخت را در یک مجموعه واحد انجام دادند، که باعث کاهش جابجایی و تضمین تمرکز کامل بین همه ویژگیها شد. نتیجه؟ یک شفت کاملاً مستقیم با قطر یکنواخت، تختهای فرزکاری شده تمیز و ترد و رزوههای دقیق - همه در یک جریان تولید یکپارچه.
کنترل کیفیتی که میتوانید به آن اعتماد کنید
هربخش تبدیل شدهآنچه از تأسیسات ما خارج میشود، از یک فرآیند بازرسی دقیق عبور میکند. ما قبل از شروع ماشینکاری، ترکیب مواد اولیه را با استفاده از طیفسنجی XRF بررسی میکنیم - آلیاژ SS304 تأیید شده، هر بار.
بازرسی در حین فرآیند و نهایی از مجموعهای کامل از تجهیزات مترولوژی استفاده میکند: میکرومترهای خارجی برای تأیید قطر، گیجهای رزوه برای تأیید گام و تناسب، و آزمایشکنندههای زبری سطح برای اطمینان از برآورده شدن مشخصات نهایی. تیم کیفیت ما، صافی، هممرکزی و تمام ابعاد مهم را با نقشههای مشتری بررسی میکند و اطمینان حاصل میکند که هر قطعه سفارشی تراشیده شده در محدوده تلرانس تولید میشود.
راهکارهای جامع تراشکاری
از پینها و بستهای ساده گرفته تا شفتها و کانکتورهای پیچیده چندمنظوره، HY Metals طیف کاملی از نیازهای تراشکاری دقیق را برآورده میکند. ما با فولاد ضد زنگ، آلومینیوم، فولاد، مس، برنج و پلاستیکهای مهندسی کار میکنیم و عملیات ثانویه شامل فرزکاری، قلاویزکاری، پلیسهگیری و عملیات سطحی مختلف را ارائه میدهیم.
با ۱۶ سال تجربه در خدمترسانی به مشتریان آمریکایی و اروپایی، ما استانداردهای کیفیت و الزامات مستندسازی زنجیرههای تأمین جهانی را درک میکنیم. چه به مقادیر نمونه اولیه نیاز داشته باشید و چه به تولید انبوه، دو کارگاه تراشکاری ما ظرفیت و تخصص لازم برای تحویل به موقع و در هر زمان را دارند.
پیام خود را اینجا بنویسید و برای ما ارسال کنید
